1.1、鋼化玻璃。
　　
　　工藝：分別有兩種，一種為物理鋼化另一種為化學鋼化。
　　
　　物理鋼化是把普通平板玻璃或浮法玻璃在的條件及環境下，經過淬火或風冷火法加工處理制作而成。
　　
　　化學鋼化是把普通的平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換的方法，把玻璃表面的成分改變，使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成。
　　
　　好與壞的辨別：檢查平整度、無氣泡、夾雜物、劃傷、線道和霧斑等質量缺陷，存在此類缺陷的玻璃，在使用中會發生變形，降低玻璃的透明度、機械強度和玻璃的熱穩定性。
　　
　　1.2、泛光罩
　　
　　辨別方法：無變形、無旋壓紋路、無針孔、表面光亮、表面無明顯砂孔、電鍍光澤度要好，電鍍厚度要均勻。
　　
　　1.3、LED集成光源
　　
　　好壞辨別：通過顯微鏡看芯片是否是要求廠家（目前大尺寸芯片市場上比較火的有科瑞、普銳、晶元等），芯片尺寸是否是要求的芯片大。芯片有方片、圓片、外延片、毛片，依據LED泛光燈廠商告訴你的規格來確認好與壞。膠水、支架、熒光粉組成也決定LED產品品質，這里不逐一列舉。
　　
　　1.4、LED電源
　　
　　好壞辨別：我們需從數據出發。如：夠買一個50WLED泛光燈，而供應商給你的產品功率為56W或46W，均為NG。具體事項依據購買時標準衡量。LED電源效轉換率及功率因素決定這個電源的好與壞，做的越好數值就越高。非隔離電源絕緣保護非常重要，聽很多客戶講過買過一些低端品牌產品的LED泛光燈表面都有觸電的感覺，甚至更離譜還有的漏電有100多伏。
　　
　　1.5、壓鑄鋁外殼
　　
　　好壞辨別：外殼決定這個產品今后散熱是否良好，光衰是否在正常范圍內。目前基本做LED泛光燈廠家，外購套件然后組裝而成，從未考慮產品散熱問題。有些生產商為了壓縮成本在鋁材方面都非常有要求，選用一些廢料充當。因為客戶根本沒辦法辨別鋁材的好與壞。辨別的方式是通過穩定測試。
　　
　　LED泛光燈成品檢驗標準方法:
　　
　　1.亮度檢查，用照度計離產品一米處測試產品照度是否與供貨廠商提供數據一致。
　　
　　2.光衰檢查，用照度計每天定時檢查照度值，照度是否在正常衰減范圍內。
　　
　　3.溫度檢查，用溫度計檢查LED集成光源附近1厘米處，測試溫度是否在80度范圍內，再用溫度計測試LED泛光燈表面溫度，是否在60度以下。記得08年前參加展會，客戶總會摸下產品。感覺溫度不高就認為這個產品好。08年后越來越多的專業客戶都會帶照度計測試光源附近溫度。因為他們知道表面穩定不代表這個產品好，也許這個產品是非常差，因為連熱量都導不出來。
　　
　　4.外觀部分表面是否有劃痕、變形，玻璃上是否有手印。手印可以反映這個工廠管理是否嚴格，產品質量要求是否苛刻。